“助滤+精密微孔过滤”过滤发酵滤液：
    “助滤+精密微孔过滤”已成功用于某些生物发酵液与某些酶处理液等难滤液体的过滤，也成功用于发酵滤液去除残留的蛋白质类微粒提高滤液澄明度的精密复滤。由于国内绝大部分生物发酵企业已作用手动板框压滤机，提高这些企业的滤液澄明度，以提高后处理装置的效率与产品质量，减少成本具有现实意义。本技术不仅可用于放线菌发酵滤液，也可用于霉菌或细菌发酵滤液，不仅可用板框过滤滤液，也可用于其它分离设备（如带式、管式或真空转鼓式过滤机，各种离心机，重力沉降或斜板沉降等量）分离后的发酵液。
    本技术是一种先进又实用的新型技术，但不是不需严密策划，轻而易举就能用好的技术，必须根据具体物料的性能、特点与要求通过一定的试验与计算，预先确定下列技术与参数。
⑴助滤方面的技术与参数：
    确定助滤剂的品种与规格。
    确定是否需要预涂助滤？确定预涂最佳厚度？确定滤饼层助滤剂的最佳用量与投料方式？
⑵精密微孔过滤方面的技术与参数：
    确定助滤剂微粒不穿滤的微孔过滤管的毛细孔径？
    测定具有滤饼层助滤的滤饼平均比阻，计算过滤面积，确定精密微孔过滤机的结构型号与规格，确定微孔过滤机底部排渣底盖的直径与结构。
    过滤发酵滤液，如不作滤饼层助滤，其滤饼的过滤比阻一般为1015（1/m2），甚至达到1016，阻力非常大。如投加0.25～0.5%助滤剂，比阻就可降一个数量级。但如继续增加助滤剂投加量，一般比阻只能下降10～30%，不可能再降一个数量级，因此投加量不宜太多。
    过滤用的助滤剂目前都是一次性使用的易耗品，没有人考虑回用。用作发酵滤液复滤用，由于所截滤的蛋白质微粒的数量很少，应该研究全部回用或部份回用，但回用前必须经过再生处理，下列几方法可供试验。
⑴矿物类助滤剂放在高温炉内焙烧，将助滤剂中夹杂的蛋白质类物质高温分解（应防止助滤剂与燃料残渣混和），经焙烧后的助滤剂基本恢复助滤性能。该方法再生效率高。
⑵植物纤维类助滤剂，放在碱液中浸泡，以去除助滤剂表面部份蛋白质微粒，碱液可用20～30%NaOH，浸泡时间长达几天，再生效率就比较高（应防止纤维素水解），这方法的再生难以彻底，可部份回用。
助滤剂的再生工作很少有人做过，如助滤剂每年用量大，为了降低成本，该工作还是值得的。不过，应根据企业具体条件，进行一定的再生试验。并作技术经济综合对比后方机科学确定。