高梯度磁过滤
磁分离早已用在磁选矿物（固固分离）上，但近年它作为固液分离技术而备受瞩目。当将强磁性不锈钢细丝填入电磁铁形成的磁场空间时，磁场便会变形，并在细丝周围产生较大的磁场梯度。过滤时，磁性离子沿场强放心移动，由磁化后的不锈钢细丝吸引并截留，即这种被磁化的不锈钢细丝对弱磁性离子也具有很高的截留能力，甚至对无磁性粒子，只要预先添加磁性引晶剂，也能将这样的粒子吸附除掉。引晶剂可以是磁铁矿Fe3O4等。
常用设备-强磁除铁器 （上海奕卿过滤科技有限公司）
粒状层过滤
    以砂或活性炭等粒状物为过滤介质层，由于这些粒状物的空隙截留住悬浮粒子（其粒径远小于空隙直径），此种过滤操作称为粒状层过滤器。由于粒状层过滤对所处理的原水水质及水量的变动有很好的适应性，而且所得到的净化水的水质可靠，所以迄今仍在使用，只不过快速过滤比缓慢过滤应用更广泛而已。
活性炭粒子的单位体积内具有很多的微孔，能够吸附水中的微量有机物（这些有机物使水产生臭气、异味和色度）和农药等有害物质。活性炭微孔最易吸附的悬浮粒子，是直径与微孔直径相同的粒子，因此为了更好地发挥活性炭的吸附特性，应该根据被吸附粒子的尺寸来选择活性炭的种类和粒度分布。
活性炭接触槽主要分为向下流固定层、向上流固定层及向上流流动层3种，此外还有半连续的可再生处理的移动床接触槽。
固定层活性炭吸附槽除了能吸附悬浮物外，还能由滤层（固定层）截留悬浮物。为了将固定层中的悬浮物排出，需定期对其逆洗。
流动层用于只要活性炭与被处理液接触就能实现吸附的场合，在这移动上，不同于以除去悬浮物为目的的过滤。在流动层接触槽中，无需设置流动层的洗涤机构。
活性炭在使用一定时间后，其微孔的吸附能力将会丧失，需予以再生处理。再生方法有热再生法、生物再生法、电解再生法及药物再生法，其中最常用的方法是使用立式多段炉或回转窑的热再生法。
生物活性炭过滤是将臭氧处理和活性炭处理结合起来的过滤形式。臭氧的作用是切断被处理液中不饱和有机化合物的二重结合或三重结合，使生物容易分解。
臭氧发生机只能产生浓度为百分之几的臭氧，其余90%以上是空气和氧气。因此，往被处理液中注入臭氧的同时，也注入了大量氧气。这些氧气使活性炭微孔内的好气性生物增殖，这些生物对吸附在活性炭微孔内的污物进行摄取和分解，使活性炭获得再生。活性炭的生物再生是生物活性炭过滤的最大特点。
生物过滤的粒状层中生息着微生物，可作为生物反应槽来使用。如果是好气性生物反应槽，则从滤层的下部向槽内通入空气或氧气进行曝气过滤，以促进反应。结果，有机物发生了分解，导致氨因氧化（硝化），铁和锰因氧化而被除去，同时也除掉了臭气物质。
厌气和无氧生物反应槽中的粒状滤层，可用于有机物的硝化（沼气发酵）或除掉硝酸（脱氮）。
生物反应对环境条件很敏感，例如当水温高时，反应速度将加快。生物反应槽与活性炭接触槽一样，也分为向上流固定层、向下流固定层及流动层等形式。
活性炭烛式过滤机
机械活性炭过滤器
 
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