一、技术组成：
（一）硬件：
1、刚性高分子精密微孔过滤材质（微孔过滤管，微孔过滤板）
2、精密微孔过滤机
3、辅助装置（料液输送、反吹卸渣、反吹再生、自控）
（二）软件：
物料的性能测试与计算，过滤机的正确计算与设计及应用技术。
二、技术应用对象：温度不超过100℃的以下对象
（一）难滤物料：
固体颗粒“重量平均粒径”小于1微米
固体颗粒“个数平均粒径”小于0.2微米
（二）含固量多的“滤饼过滤”（过滤、洗涤、压干、自动卸饼）
含固量少的“澄清过滤”
三、技术应用领域：
（一）化工（基本化工、精细化工、生物化工等）、制药、冶金、食品、环保等工业生产上超细固体中间体与超细固体产品，液体原料、液体中间体与液体产品等的精密过滤；提高产品质量，收率，减低成本，减低能耗与物耗；
（二）作化学反应器，生物反应器，离子交换柱，渗析，超滤，纳滤，反渗透，精馏，蒸发，干燥，萃取，结晶等单元操作前作液体精密预过滤，提高产品质量，收率，提高上述单元操作的效率与使用寿命，减低消耗；
（三）在现已使用，暂时无法更换但分离效率不高的现有各种过滤与分离装置后面作精密复滤，以回收有价值的固体产品，提高液体的澄清度，也可使排放到环境中的废水清澈透明，有害杂质的含量低于排放允许值；
（四）可大规模用于重金属废水，含氟废水及含细悬浮物废水的液体过滤，有害金属离子等浓度均远小于排放允许值。
四、技术主要特色：
具有： 
三高（高过滤精度，高过滤效率，高寿命）
三低（低能耗，低物耗，低成本）
三方便（卸干滤饼方便，操作方便，再生方便）
（一）刚性高分子微孔滤材的特色：
（目前主要推广微孔PE、PA）
（1）既可用于滤饼过滤，亦可用于澄清过滤；
（2）滤材均有相当机械性能（抗冲、抗拉、抗压强度与弹性模数），只要结构与尺寸合适，可耐相当高流体压力的拉伸与冲击，某些尺寸的滤材，可耐不低于0.6MPa气体反吹，可达到快速又高效地卸除滤饼；
（3）可利用“少许液体+气体”快速反吹，进行高效物理再生；
（4）除强氧化剂（98%硫酸，40%硝酸等，现已开发出耐较强氧化剂的滤材），可耐任何酸、碱、盐及90℃以下的各种有机溶剂；滤材无嗅，无味，无任何异物溶出与脱落，适宜医药，食品及任何溶液的液体过滤；
（5）重量轻，再加工（车、刨、锯、焊）性能好，安装与检修较容易。
高效物理再生与每年一至几次化学处理，滤材的寿命可达五年，最长已达十年。
（二）精密微孔过滤机的特性：
（1）绝大部分机型为圆筒型，滤材为管型，单位空间内的过滤面积相当大，占地面积相对较小；
（2）内部机械部件较少，结构较简单；
（3）所有滤饼过滤机的底部均有气缸传动的快开底盖，卸滤饼时不需人工繁重体力劳动；
（4）机内凡与有化学腐蚀性物料接触部分均可内衬一定厚度的防腐涂层，能长期在腐蚀条件下操作；
（5）过滤机一般为静止操作，安装要求较低；
（6）过滤机一般为低压差过滤（0.1～0.25MPa），动力消耗相当省；
（7）易全自控操作。
六、主要产品：
（一） 刚性高分子微孔滤材：
（1）滤材的毛细微孔型号：
平均毛细微孔大小从5微米至150微米，多种型号。
（2）微孔滤材形状与尺寸：
1、管型：外径从13mm至160mm，壁厚从2.5mm至20mm，共25种规格，一次成型的管长从1000mm至2000mm。
2、板型：有普通板型与耐反吹板型两大类。
普通板不耐压力流动反吹，耐反吹板可耐0.6—1MPa流体反吹。
板尺寸最大为1700×1700mm或Φ1700mm。
3、特殊复合板型：根据用户需要特殊设计。
 
七、主要应用：
（一）超细粉体的精密滤饼过滤、洗涤与压干：
（2）超细固体催化剂与化学反应液的过滤：
（3）超细金属或非金属粉体的过滤：
（4）超细结晶体的过滤：
（二）细固体较少的液体（原料液，中间液，成品液）的精密澄清过滤：
（1）原料液的大规模澄清过滤
（2）生产工艺过程中，中间液体大规模澄清过滤：
（3）成品液的精密澄清过滤：
（三）其他领域的应用：
（1）工业废水处理工艺中的中间液过滤与终端精滤：
（2）烟气脱硫处理工艺中，脱硫液与超细烟尘的澄清过滤及烟尘细颗粒的过滤，洗涤，压干与自动排渣：
（3）为电渗析、离子交换、超滤、纳滤、反渗透、精馏、蒸发、结晶、干燥等化工单元装置作精密预过滤：
（4）在过滤效率不高的各种分离装置后作母液的回收过滤：
八、微孔过滤技术及其产品具有三高、三低、三方便的特性，具有性价比高，应用面广，经济效益、社会效益及环境效益显著的原因分析：
除了滤材本身固有性能（如耐化学性能优越，比重轻，价格相对较低等）较好，主要是洪利公司的特殊硬件与软件。
微孔过滤机
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