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浓硫酸可应用于干燥剂、净化剂、催化剂等一系列重要的工业生产环节，在使用过程中，随着水分及有机物杂质的进入，无法满足工艺要求循环使用，成为废硫酸，造成资源浪费，废硫酸呈黑色不透明液体，散发特殊气味，如处理不当，会对环境造成严重污染。
目前国内外废硫酸处理工艺主要有中和沉淀法、热分解法、结晶回收法、催化分解法、还原剂法、树脂吸附法等，以上诸多工艺均存在环境污染、投资大、效益低甚至负效益等问题。
有机废硫酸的浓缩回收已成为三废治理和环境保护的一项急需解决的课题。
硫酸是化学工业中的基本原料，有机化工工业生产需要大量硫酸。但由于有效的化学反应并不多，只有一小部分的硫酸作为有效置换基进入反应， 而大部分则以稀硫酸或废硫酸的形式排出。
因此，有机废硫酸的浓缩回收己成为三废治理和环境的一项急需解决的课题。目前废硫酸浓缩的方法主要如下：真空浓缩、釜式浓缩、燃烧浓缩等。

废硫酸浓缩工艺流程及特点
硫酸、硝酸具有强腐蚀性不能直接利用，必须经废硫酸浓缩蒸去水分后才可以循环利用。
废硫酸提纯浓缩再生技术
废硫酸经过预处理去掉有机及无机盐杂质后，经过冷热酸交换器吸收来自成品酸的一部分热能后，经过酸酸换热器预热后去蒸酸器；脱水后95%的硫酸经成品酸冷却器冷却后，进入混酸工段。
蒸酸器蒸出的水分近洗涤塔洗涤后去中和锅；从蒸发器出来的带酸蒸汽进入洗涤塔进行洗涤、尾气冷却器冷却后，由液环真空泵送至尾气喷淋塔。
废硫酸提纯浓缩再生技术特点

针对有机废硫酸的浓缩回收提出了先进的解决方案，最大限度的提高了硫酸浓度。
1、废酸浓缩倍率高，浓缩后可达95%以上，实现酸解回用。
2、浓缩硫酸亚铁分离彻底，硫酸纯度高。
3、采用多种性能优越的防腐材料，避免设备腐蚀及频繁更换，大大降低了劳动强度。
4、预处理采用独有技术钛白粉回收率高。
5、采用独有的特材技术系统稳定性。
特材生产技术
由于废硫酸腐蚀性强，浓缩设备的维护和更换费用高，科学合理地选用耐酸腐蚀材料是废硫酸浓缩装置长周期稳定运行的关键之一。废硫酸浓缩装置的主要设备使用钽材的有蒸酸器、钽管换热器。
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